（一） 施工流程
N型组合模板模壳进场、施工准备 → 脚手架支设 → 模板铺设 → 定位放线 →
框架梁钢筋绑扎 → N型组合模板模壳安置 → 水、电管线铺设 → 肋梁及楼板钢筋绑扎 → 浇筑混凝土 → 混凝土养护 → 拆除模板及脚手架
（二） 施工流程操作要点
1 N型组合模板模壳进场、施工准备
N型组合模板模壳进场，提供质量检测报告 复印件 、公司合法的营业执照、合格证等，清点N型组合模板模壳进场数量，施工单位或甲方、监理单位验收后方可使用于工程施工。
施工准备包括：脚手架支设、 木条 铺设完毕并通过预检验收；框架结构的框架梁钢筋等已绑扎完成。材料主要有N型组合模板模壳，辅助材料有小铁钉、 废旧编织袋 等，其他均同普通实心现浇楼盖。机具包括木工 工具 、钳子、云石锯、吊运N型组合模板模壳用钢筋笼（ 1.2m 2.4m 1.2m ，底面及四边用多层板封闭）等，其他均同普通实心现浇楼盖。 劳动力组织基本同普通实心现浇混凝土楼盖；需要增加N型组合模板模壳安装工序、抗移位设置以及防止漏浆工序；可安排钢筋班组进行。抗移位设置时，在确保N型组合模板模壳准确就位的前提下，紧贴N型组合模板模壳四周角部在模板上钉钉子固定。
2 脚手架支设
按照脚手架支设方案及规范进行。
3 方木条 铺设
方木条 支撑方案按一般楼板模板支撑的方案要求布置，支撑完毕先安装框架梁模板，最后铺设N型组合模板模壳底模，并按 1 ‰～ 2 ‰进行双向起拱。
4 定位放线：按照设计排列图要求，在楼板模板上放线，保证框架梁、后续肋梁钢筋绑扎和N型组合模板模壳安装的位置准确。依据轴线，放出纵横向肋梁控制线，肋梁间即是安放N型组合模板模壳位置。在覆膜模板上放线可采用白涂料等代替墨汁，以保证所放线的清晰牢固。
5 框架梁钢筋安装
按常规进行钢筋安装。
6 N型组合模板模壳安置
1> 将N型组合模板模壳吊运到 方木条面 上，并分散堆放，以免造成过大的集中荷载。
2> N型组合模板模壳铺设前，应安排工人将 方木条面 清扫干净，确保N型组合模板模壳与 方木条 面的紧密接触。
3> 安装时应安排两个人同时抬放，按事先弹好的分格线摆放。安装过程中工作人员应注 意对 N型组合模板模壳的保护，不得破坏。N型组合模板模壳 边缘 之间应结合紧密， 或用塑料封口胶带封实， 严禁出现漏浆现象。
4> 摆放完毕后，安排专人对N型组合模板模壳进行调整，以确保肋梁的顺直和断面尺寸。在确保N型组合模板模壳准确就位的前提下，紧贴N型组合模板模壳四周法兰边部在 方木条面 上钉钉子固定。以防止在混凝土浇筑和振捣过程中N型组合模板模壳移位。
7 铺设预埋管线
1> 水电的线管、暗盒等都尽量安装在肋梁内，并与肋梁钢筋绑扎固定。也可安装在现浇层内
2> 暗盒安装时可用切割机在N型组合模板模壳的顶面上开口，并及时将切割碎片清理干净，但严禁在顶面上直接打凿。
3> 消防管、雨水管等楼板套管及配电管井预埋在梁、柱边的楼板实心调整区内。
4> 在肋梁、板面钢筋安装后，应及时在肋梁内穿引水电线管与预埋好的暗盒连接，并用铁丝将线管固定在肋梁钢筋上。
8 肋梁、楼板钢筋安装
绑扎肋梁钢筋：为保证肋梁截面尺寸，预先用 10 钢筋按照肋梁截面内净尺寸焊好井字形支撑马凳，沿肋梁纵向每隔 2m 设置。绑扎完毕后，拉线检查并调整好肋梁的位置、顺直。注意保证区格板周边和柱周围楼板设计实心部分的尺寸。在绑扎过程中要注意肋梁钢筋和板面钢筋的同层同向，减少钢筋重叠以降低高度，保证板面钢筋的保护层厚度。
9 搭设施工便道、架设混凝土输送管：N型组合模板模壳本身有一定的强度，但频繁踩踏也容易造成损坏，施工中应用脚手板搭设架空施工便道，方便施工人员操作、通行，并保护N型组合模板模壳和楼板钢筋成品。 混凝土输送泵管不应直接架在楼板钢筋上，可搭设短管架子或垫木方等将泵管架高，布料杆等安放位置应提前安排好，布料杆应用脚手板和架子架高，不得直接压在N型组合模板模壳上。施工机具等不得放置在N型组合模板模壳上，施工人员不得踩踏N型组合模板模壳。
10 隐蔽验收：钢筋绑扎、N型组合模板模壳安装等工序完成后，组织相关人员进行三检和隐蔽检查验收，重点加强对抗侧移设置，防漏浆设置的检查，验收合格后，进入混凝土浇筑工序。
11 混凝土浇捣
1> 输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确需从N型组合模板模壳顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫（如废旧小汽车外胎）缓减泵管对N型组合模板模壳的冲击力。
2> 混凝土浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在N型组合模板模壳上。若采用塔吊运送混凝土，吊斗出料口处应铺设模板缓减混凝土冲击力，混凝土不能直接冲击N型组合模板模壳。采用泵送混凝土时，应尽量降低泵管出料口的下落高差，下落点也应铺设模板缓减冲力。
3> 浇筑混凝土时，先浇筑柱头与框架梁，再浇筑肋梁和楼板混凝土，肋梁和楼板的混凝土浇筑同时一个方向进行。
4> 为保证楼盖混凝土浇倒密实，混凝土塌落度宜取 15 ～ 18 cm ，混凝土采用粗骨料粒径不得大于 31.5 ㎜。
浇筑时宜采用小型插入振动器（直径 3.5cm ）振捣，不得将振捣器直接触压N型组合模板模壳表面进行振捣。若配合采用平板振动器振捣，应采用小功率振动器。
5> 混凝土浇注完毕，在初凝后应安排工人将面层压实一遍，终凝后及时浇水养护。
12 养护、拆模：混凝土的养护和拆模与实心楼盖相同，夏季采用浇水养护，冬季可用塑料布和草帘（厚度由热工计算确定）进行覆盖保温养护。
13 后浇带：后浇带位置严格按照施工图定位留置，一般为 1 块N型组合模板模壳的宽度；板面钢筋、肋梁钢筋可在后浇带处通过；后浇带处N型组合模板模壳和其他位置N型组合模板模壳同时安放。在后浇带浇筑前应注意对此位置N型组合模板模壳的保护以免损坏。
